阳光工匠光伏论坛

标题: 关于烧结 [打印本页]

作者: wiooiw    时间: 2009-3-1 19:39
标题: 关于烧结
请教各位大侠 在烧结电池的时候 通常烧结炉在烘干与烧结区要设置一降温区 从烧结曲线上也可以明显看出来 这样子做的目的和原理是什么呀 ?
作者: fighting2009    时间: 2009-3-28 08:37
个人理解是缓解烘干区的有机物到达背场烧结区,影响烧结气氛,谢谢!!
作者: songchao    时间: 2009-4-21 17:59
个人理解
这是一个防止硅片过度弯曲的过程
作者: hanlingsun    时间: 2009-5-13 08:19
你看出来的曲线下降并不是隔离区的 降下,而是曲线的前部,,所以它是为了温度的逐渐上升。个人理解。
作者: 龚海涛    时间: 2009-7-21 18:20
为了烧结能逐步升温!
作者: eagle0016    时间: 2010-3-27 09:28
烘干降温是为了让烘干更彻底。打个比喻,如果有做菜经验的话,用油炸泥鳅的时候,第一次是炸不干的,炸完后得从锅里拿出来晾一会,第二次再炸才能把泥鳅里的水分炸出来。湖南利德电子浆料研究室对此做了专门的研究,得出的实验结论是,这种处理能有效地减少浆料的烧结缺陷。
作者: wcp3763617    时间: 2010-3-30 11:31
没有深入研究过,问过我们的领导,他也不知道
作者: richard_hm_chu    时间: 2010-12-6 21:47
主要是為使正背面的金屬能滲透到硅片內的p 與 n 面接觸
作者: ouyangwf    时间: 2011-1-24 18:43
同意3#的见解
作者: shinedailucky10    时间: 2011-2-24 14:38
有机物更充分处理掉
作者: fhdbest    时间: 2011-3-5 14:02
同意3#的见解
作者: shimmer    时间: 2011-3-20 20:43
我觉得你的观察有误,一般都是逐渐上升的温度,逐渐上升可以减小由于受热过快导致的应力增加,使电池片不至于过度弯曲。
作者: ken_song    时间: 2011-5-13 16:54
增强H钝化。。。。。
作者: 164zcl    时间: 2011-6-2 22:15
真是深学问啊,支持解答者。
作者: z1985y    时间: 2011-6-7 12:52
本帖最后由 z1985y 于 2011-6-7 12:54 编辑

并不一定需要降温~~~Despatch的,BTU的炉子有降温是因为他们的炉子是分段式的,你甚至可以不用烘干,直接烧结
作者: chengxinshijin    时间: 2011-7-21 01:34
同意二楼的说法,让有机物彻底挥发
作者: zhaoff2005    时间: 2011-8-26 13:02
和烧结炉的结构有关。烧结炉烘干区和烧结区中间有隔断,防止烧结区挥发的有机物过多。
作者: Nico_混混熊    时间: 2011-10-21 12:35
个人理解是适当减少应力,减少弯曲片
作者: 雪月枫林    时间: 2011-10-23 21:36
个人理解是缓冲
作者: oxrtalent    时间: 2012-5-18 06:07
这种处理能有效地减少浆料的烧结缺陷。

作者: permanentlich    时间: 2012-6-13 14:56
目的是为了使浆料中的有机溶剂充分蒸发,从热排风管道排出,实现烧结良好的欧姆接触,悄悄告诉你,我是做电池那块的- -
作者: permanentlich    时间: 2012-6-13 15:01
再补充一下证明我的观点正确,通常是在烧结第四个区(从DESPATCH可以得到)有机物由烧结炉集油器内迅速排出至有机排风管道,在烧结部分还会增加一个集油器来确保有机物排干净,后面则设置热排风主要来排出热量,不知道我说的这么细致了大家能明白不?
作者: wanfer    时间: 2012-10-12 14:39
同意6楼,讲述的很专业
作者: pvrenren    时间: 2013-1-2 11:30
eagle0016 发表于 2010-3-27 09:28
烘干降温是为了让烘干更彻底。打个比喻,如果有做菜经验的话,用油炸泥鳅的时候,第一次是炸不干的,炸完后 ...

同意观点。
作者: yongjin    时间: 2014-7-30 18:09
更好的形成背场的欧姆接触!




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