电池片与组件的功率

szh6534 · 发表于 2011-4-15 08:47:53

本帖最后由风情于 2011-5-15 10:40 编辑

想问一下做组件的朋友，电池片与组件的实际功率会相差%几，
主要有那几个原因造成的?

Rikio · 发表于 2011-4-16 12:01:32

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还可以做到+3%，哈哈，太神奇了吧。

413413 · 发表于 2013-9-7 09:50:46

封装损失一般在2%左右，黑色背板组件不在此列（高的多）。
主要损失在
EVA玻璃透过率
焊带电池内部自有电阻
焊接可靠性
电池片电流不一致功率损失
接线盒损失

xiaokui_sh · 发表于 2011-4-15 10:53:02

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功率差是封装损失与工艺和材料有关

huleizhen · 发表于 2013-11-6 15:54:40

光损耗方面：玻璃、EVA、背板（影响轻微）
电损耗方面：汇流条、焊带、接线盒

waxtmd · 发表于 2013-11-2 09:31:06

lems 发表于 2011-4-15 15:22
是的我就是在组件公司的我们公司就是正负3%

这个考虑到不同片之间的匹配损失，怎么可以到正的啊，可以到正3%的话，那工程上不是发了？

waxtmd · 发表于 2013-11-2 09:29:22

Rikio 发表于 2011-4-16 12:01
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还可以做到+3%，哈哈，太神奇了吧。

怎么还会是正的呢

jila602 · 发表于 2013-9-27 15:47:26

以白色背板，压花玻璃为准，一般在2%，余下在汇流带截面上也有影响

camzez · 发表于 2013-9-13 16:10:36

学习中

wxzc · 发表于 2013-9-6 10:11:58

跟玻璃、膜、焊接、引线、接线盒等等都有关，一般损耗控制在3%以内就成了。

renlibo03 · 发表于 2013-9-3 15:26:56

这个一般看你们公司工艺水平了还有原材料主要是看电池片现在一般功损都在2%以上了

鲁兆成 · 发表于 2013-9-3 09:06:30

差不多是有3%误差

_New · 发表于 2013-8-26 21:34:57

生产工艺进一步提高，减少不必要的损失当然是必须的
但在现实应用中，施工及环境造成的功率损失稍微不注意就会超过这些
例如灰尘。落叶。鸟屎。安装的角度。玻璃被刮花。等等。。。

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